หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต

สาขาวิชาชีพผลิตชิ้นส่วนยานยนต์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ AMP-UTIU-078A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพนักเทคโนโลยีเครื่องมือตัด



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

บุคคลที่มีความรู้และทักษะในวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานกลึง งานกัด งานเจาะ งานคว้าน และออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานคว้านละเอียด (Reamer)  ออกแบบลำดับขั้นตอนของการตัด และประเมินความแม่นยำที่จะเกิดขึ้นในแต่ละลำดับขั้นตอนของการตัด


7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

สาขาวิชาชีพผลิตชิ้นส่วนยานยนต์


9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)

N/A


10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)

N/A


11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
CD02021

ออกแบบเครื่องมือตัดตามประเภทการใช้งาน

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานกลึง 

CD02021.01 233280
CD02021

ออกแบบเครื่องมือตัดตามประเภทการใช้งาน

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานกัด 

CD02021.02 233281
CD02021

ออกแบบเครื่องมือตัดตามประเภทการใช้งาน

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานเจาะ 

CD02021.03 233282
CD02021

ออกแบบเครื่องมือตัดตามประเภทการใช้งาน

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานคว้าน

CD02021.04 233286
CD02021

ออกแบบเครื่องมือตัดตามประเภทการใช้งาน

ออกแบบเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับงานคว้านละเอียด (Reamer)  

CD02021.05 233287
CD02022

ออกแบบลำดับขั้นตอนของการตัดและประเมินความแม่นยำ

ออกแบบลำดับขั้นตอนของการตัด


CD02022.01 233288
CD02022

ออกแบบลำดับขั้นตอนของการตัดและประเมินความแม่นยำ

ประเมินความแม่นยำที่จะเกิดขึ้นในแต่ละลำดับขั้นตอนของการตัด

CD02022.02 233289

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

N/A


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ


  1. ทักษะด้านเลือกใช้โปรแกรม CAD/CAM/CNC เพื่อออกแบบและจำลองการทำงานของเครื่องมือตัด

  2. ทักษะด้านการวิเคราะห์เงื่อนไขการทำงานและข้อจำกัดของเครื่องมือตัด

  3. ทักษะด้านออกแบบและพัฒนาแบบเครื่องมือตัด

  4. ทักษะด้านพัฒนาการผลิตและการทดสอบเครื่องมือตัดต้นแบบ

  5. ทักษะด้านการกำหนดและจัดทำเอกสาร เช่น ขั้นตอนการทำงาน (WI), สื่อการฝึกอบรม

  6. ทักษะด้านมาตรฐานและความปลอดภัย เช่น การประเมินความเสี่ยงในการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์



ด้านการการสื่อกสารและรายงาน เช่น การถ่ายทอดข้อมูลต่อผู้ใต้บังคับบรรชาหรือผู้บริหาร

(ข) ความต้องการด้านความรู้


  1. ความรู้ด้านเทคโนโลยี เช่น วัสดุขั้นสูง

  2. ความรู้ด้านเชิงกลยุทธ์ เช่น อุตสาหกรรม 4.0 และ การผลิตอัจฉริยะ

  3. ความรู้ด้านเศรษฐศาสตร์และการจัดการอุตสาหกรรม เช่น ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (LCC), จัดทำแผนการลงทุนในเทคโนโลยีใหม่ (ROI)

  4. ความรู้ด้านมาตรฐานและนโยบาย เช่น ISO ในกระบวนการตัดเฉือนขั้นสูง, กฎหมายสิ่งแวดล้อม, นโยบายด้านการพัฒนาเครื่องมือตัด

  5. ความรู้ด้านการออกแบบและพัฒนาเครื่องมือตัด เช่น หลักกการออกแบบรูปทรงเครื่องมือตัด

  6. ความรู้ด้านการคำนวณขั้นสูง เช่น พลังงานการตัด, การใช้สัมการเชิงฟิสิกส์

  7. ความรู้ด้านการสื่อสารถ่ายทอดเทคโนโลยี

  8. ความรู้ด้านโปรแกรม CAD/CAM/CNC เพื่อออกแบบและจำลองการทำงานของเครื่องมือตัด

  9. ความรู้ด้านการวิเคราะห์ข้อมูลและปรับปรุงคุณภาพ เช่น การวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึกจากระบบ, การประยุคใช้สธิติชั้นสูงเพื่อปรับปรุงกระบวนการ


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)      หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)



              1. แบบฟอร์มบันทึกการปฏิบัติงาน



              2. แฟ้มสะสมผลงาน



              3. แบบบันทึกผลการจำลองสถานการณ์



          (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)



              N/A



          (ค) คำแนะนำในการประเมิน



              เจ้าหน้าที่ประเมินหลักฐานโดยพิจารณาร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้องกับหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)      คำแนะนำ



              ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถถ่ายทอดความรู้ ทักษะ และทัศนคติ ผ่านการสอนแบบหน้างานได้อย่างถูกต้อง



          (ข) คำอธิบายรายละเอียด



              1. กำหนดวัสดุสำหรับผลิตเครื่องมือตัดได้เหมาะสมกับกระบวนการผลิตและการใช้งาน



กำหนดเครื่องมือและอุปกรณ์ในการจับยึดชิ้นงานที่เหมาะสมกับกระบวนการทำงาน



กำหนดวิธีการจับยึดชิ้นงาน (Blank ของเครื่องมือตัด)



              2. กำหนดกระบวนการผลิตเครื่องมือตัดที่เหมาะสมตามข้อกำหนด ขั้นตอนการผลิตจากใบสั่งงานได้ 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)

N/A


17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)

N/A


18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. ประเมินข้อสอบข้อเขียน



2. สอบสัมภาษณ์



ยินดีต้อนรับ