หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ประเมินความเป็นไปได้และวิเคราะห์ข้อกำหนดการผลิตเครื่องมือตัด

สาขาวิชาชีพผลิตชิ้นส่วนยานยนต์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ AMP-UHFQ-071A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ประเมินความเป็นไปได้และวิเคราะห์ข้อกำหนดการผลิตเครื่องมือตัด

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพนักเทคโนโลยีเครื่องมือตัด



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

บุคคลที่มีความรู้และทักษะในตรวจสอบแบบเครื่องมือตัด อ่านและทำความเข้าใจแบบเครื่องมือตัดตรวจสอบความถูกต้องของแบบและอุปกรณ์ที่ใช้ผลิตเครื่องมือตัด วิเคราะห์ข้อกำหนดและเทคโนโลยีการผลิต เลือกเทคโนโลยีการผลิต เช่น การเจียร, EDM, CNC, Coating ให้เหมาะสมกับกระบวนการ


7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

สาขาวิชาชีพผลิตชิ้นส่วนยานยนต์


9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)

N/A


10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)

N/A


11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
CM01011

ตรวจสอบแบบเครื่องมือตัด

อ่านและทำความเข้าใจแบบเครื่องมือตัด

CM01011.01 233244
CM01011

ตรวจสอบแบบเครื่องมือตัด

 ตรวจสอบความถูกต้องของแบบและอุปกรณ์ที่ใช้ผลิตเครื่องมือตัด

CM01011.02 233245
CM01012

วิเคราะห์ข้อกำหนดและเทคโนโลยีการผลิต

วิเคราะห์ข้อกำหนดการผลิตและเงื่อนไขการทำงานของเครื่องมือตัด

CM01012.01 233246
CM01012

วิเคราะห์ข้อกำหนดและเทคโนโลยีการผลิต

 เลือกเทคโนโลยีการผลิต เช่น การเจียร, EDM, CNC, Coating ให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต

CM01012.02 233247

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

N/A


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ


  1. ทักษะด้านการใช้เครื่องมือวัดตรวจสอบคุณภาพ

  2. ทักษะด้านการปรับค่าพารามิเตอร์การตัดเฉือน

  3. ทักษะด้านการควบคุมและแก้ปัญหาการผลิต

  4. ทักษะด้านการวิเคราะห์เครื่องมือตัด

  5. ด้านการบันทึกและรายงาน เช่น การถ่ายทอดข้อมูลต่อหัวหน้างาน

  6. ทักษะด้านมาตรฐานและความปลอดภัย เช่น การประเมินความเสี่ยงในการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์       

(ข) ความต้องการด้านความรู้


  1. ความรู้เชิงลึกของวัสดุและเครื่องมือตัด เช่น วัสดุที่เป็นคอมโพสิต, ซุปเปอร์อัลลอย, การเคลือบผิว

  2. ความรู้ด้านการจัดกระบวนการผลิต

  3. ความรู้ด้านเรขาคณิตของเครื่องมือตัด

  4. ความรู้ด้านการวัดและการควบคุมคุณภาพ

  5. ความรู้ด้านงานแบบและการเลือกใช้เครื่องมือตัด

  6. ความรู้ด้านกระบวนการตัดเฉือน

  7. ความรู้ด้ารการออกแบบเชิงวิศวกรรม

  8. ความรู้เกี่ยวกับการโปรแกรมระบบอัตโนมัติ

  9. ความรู้เรื่องการหล่อเย็นและการหล่อลื่น

  10. ความรู้ด้านการวิเคราะห์และการแก้ไขปัญหา

  11. ความรู้ด้านพารามิเตอร์การตัดเฉือน

  12. ความรู้ด้านการใช้โปรแกรม CAD/CAM/CNC

  13. ความรู้ด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

  14. ความรู้ด้านการควบคุมงานและการสอนงาน


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)      หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)



              1. แบบฟอร์มบันทึกการปฏิบัติงาน



              2. แฟ้มสะสมผลงาน



              3. แบบบันทึกผลการจำลองสถานการณ์



 



          (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)



              N/A



          (ค) คำแนะนำในการประเมิน



              เจ้าหน้าที่ประเมินหลักฐานโดยพิจารณาร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้องกับหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน


15. ขอบเขต (Range Statement)

          (ก) คำแนะนำ



              ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถถ่ายทอดความรู้ ทักษะ และทัศนคติ ผ่านการสอนแบบหน้างานได้อย่างถูกต้อง



          (ข) คำอธิบายรายละเอียด



              1. กำหนดวัสดุสำหรับผลิตเครื่องมือตัดได้เหมาะสมกับกระบวนการผลิตและการใช้งาน



กำหนดเครื่องมือและอุปกรณ์ในการจับยึดชิ้นงานที่เหมาะสมกับกระบวนการทำงาน



กำหนดวิธีการจับยึดชิ้นงาน (Blank ของเครื่องมือตัด)



              2. กำหนดกระบวนการผลิตเครื่องมือตัดที่เหมาะสมตามข้อกำหนด ขั้นตอนการผลิตจากใบสั่งงานได้ 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)

N/A


17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)

N/A


18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. ประเมินข้อสอบข้อเขียน



2. สอบสัมภาษณ์



ยินดีต้อนรับ