เข้าใจหลักการซ่อมบำรุงเครื่องจักรในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าตามแผนที่กำหนดได้อย่างถูกต้อง และควบคุมการปฏิบัติงานซ่อมบำรุงเครื่องจักรในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าตามแผนที่กำหนดได้อย่างถูกต้อง

อุตสาหกรรมผลิตเครื่องจักรกลและโลหะการ

อาชีพนักจัดการในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ระดับ 5

N/A

N/A

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทักษะการซ่อมบำรุงเครื่องจักรตามแผนการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

2. ทักษะการการตรวจสอบเครื่องจักรก่อนและหลังซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการวางแผนและจัดเตรียมงานซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

2. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการการตรวจสอบและประเมินสภาพเครื่องจักรในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

3. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการซ่อมบำรุงเครื่องจักรตามแผนการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

4. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการวางแผนและจัดทำตารางการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

5. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการการตรวจสอบเครื่องจักรก่อนและหลังซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

6. ความรู้เกี่ยวกับการระบุสาเหตุ วิเคราะห์แนวโน้มของการเกิดความเสียหายและรายงานการ

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน ( Performance Evidence )

1. เอกสารรับรองการฝึกอบรม

2. แฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) 

3. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ 

4. เอกสารรับรองผลงานจากผู้ประกอบการ 

5. เอกสารรับรองอื่นๆ ที่ออกจากหน่วยงานที่เชื่อถือได้ 

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1. เอกสารรับรองการฝึกอบรม

2. แฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) 

3. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ 

4. เอกสารรับรองผลงานจากผู้ประกอบการ 

5. เอกสารรับรองอื่นๆ ที่ออกจากหน่วยงานที่เชื่อถือได้ 

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

หลักฐานที่ต้องการเพื่อแสดงถึงสมรรถนะในส่วนนี้ ต้องมีความสำคัญ ตรงตามสมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน โดยต้องแสดงถึง

1. ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง

2. วิธีการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงานและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

3. ขอบเขตด้านอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

(ง) วิธีการประเมิน    

พิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ก) คำแนะนำ 

1. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถอธิบายวิธีการวางแผนและจัดเตรียมงานซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

2. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถอธิบายวิธีการตรวจสอบและประเมินสภาพเครื่องจักรในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

3. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถบอกวิธีการซ่อมบำรุงเครื่องจักรตามแผนการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

4. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถอธิบายวิธีการวางแผนและจัดทำตารางการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

5. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถอธิบายวิธีการการตรวจสอบเครื่องจักรก่อนและหลังซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

6. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถระบุสาเหตุ วิเคราะห์แนวโน้มของการเกิดความเสียหายและรายงานการดำเนินการซ่อมได้อย่างถูกต้อง

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

1. วิธีการวางแผนและจัดเตรียมงานซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า หมายถึง การจัดเตรียมทรัพยากรต่าง ๆ ให้พร้อมต่อการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ประกอบด้วย

- ทีมช่างซ่อมบำรุงรักษา ซึ่งต้องมีทักษะเฉพาะทางในการซ่อมบำรุงอุปกรณ์ไฟฟ้า ระบบปั๊ม และความเข้าใจในกระบวนการเคมี ที่ต้องผ่านการฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้บุคลากรมีความรู้และทักษะที่ทันสมัย

- อะไหล่และวัสดุสิ้นเปลืองโดยจัดทำรายการอะไหล่ที่จำเป็นและสต็อกให้เพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิตเนื่องจากขาดอะไหล่

- เครื่องมือและอุปกรณ์โดยจัดเตรียมเครื่องมือช่างที่จำเป็น เช่น เครื่องมือวัดทางไฟฟ้า เครื่องมือวัดทางเคมี อุปกรณ์ทำความสะอาด และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)

- เอกสารและคู่มือ ประกอบด้วยคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาของอุปกรณ์แต่ละชนิด แบบฟอร์มการบันทึกการบำรุงรักษา รวมถึง Checklist การตรวจสอบ

2. วิธีการตรวจสอบและประเมินสภาพเครื่องจักร รวมถึงวิธีการซ่อมบำรุงเครื่องจักรตามแผนการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า หมายถึง การประเมินสถานะของระบบ อุปกรณ์ และการซิอมบำรุง ทั้งหมด ประกอบด้วย

- ถังชุบ (Plating Tanks) ตรวจสอบรอยรั่ว การกัดกร่อน สภาพฉนวนกันความร้อน และระบบทำความร้อน/ทำความเย็น

- เครื่องจ่ายกระแสไฟฟ้า (Rectifiers) ตรวจสอบประสิทธิภาพ อุณหภูมิ การระบายความร้อน และความแม่นยำของกระแส/แรงดัน

- ขั้วบวก/ขั้วลบ (Anodes/Cathodes) ตรวจสอบสภาพการสึกหรอ, การปนเปื้อน, และการยึดเกาะของคราบสกปรก

- ปั๊มและระบบกรอง (Pumps and Filtration Systems) ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน การอุดตัน และสภาพของไส้กรอง

- ระบบระบายอากาศ (Ventilation Systems) ตรวจสอบการทำงานของพัดลม ท่อดูดอากาศ และสภาพของตัวกรองอากาศ

- อุปกรณ์ควบคุมและวัดผล (Control and Measurement Devices) เช่น pH meter อุณหภูมิ Conductivity meter ต้องมีการสอบเทียบ (Calibration) อย่างสม่ำเสมอ

3. วิธีการวางแผนและจัดทำตารางการซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า หมายถึง การวางแผนและตารางการซ่อมบำรุงเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งในส่วนของ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance - PM) การบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance - CM) และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance - PdM)

4. วิธีการการตรวจสอบเครื่องจักรก่อนและหลังซ่อมบำรุงในงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า หมายถึง การตรวจสอบก่อนการซ่อมบำรุง (Pre-Maintenance Inspection) ซึ่งเป็นการประเมินสภาพปัจจุบันของเครื่องจักรเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น วางแผนการซ่อมบำรุง และเตรียมความพร้อมสำหรับงานซ่อม ได้แก่

- แหล่งจ่ายไฟและระบบควบคุม, 

- อ่างชุบ (Plating Tank)

- ขั้วไฟฟ้า (Electrodes - Anodes & Cathodes)

- ระบบทำความร้อน/ทำความเย็น (Heating/Cooling System)

- ระบบกรอง (Filtration System)

- ระบบกวนน้ำยา (Agitation System)

- ระบบระบายอากาศ (Ventilation/Exhaust System) 

- อุปกรณ์ความปลอดภัย

5. การตรวจสอบหลังการซ่อมบำรุง (Post-Maintenance Inspection) ซึ่งเป็นการตรวจสอบหลังการซ่อมบำรุงเป็นการยืนยันว่าการซ่อมแซมได้ดำเนินการอย่างถูกต้อง เครื่องจักรกลับมาทำงานได้ตามปกติ และพร้อมสำหรับการผลิต ได้แก่ 

- ความสะอาดและเรียบร้อย ตรวจสอบว่าไม่มีเศษวัสดุ เครื่องมือ หรือสิ่งแปลกปลอมตกค้างอยู่รอบ ๆ เครื่องจักร

- การเชื่อมต่อทั้งหมดของสายไฟและขั้วต่อ ท่อและข้อต่อ รวมถึงสลักเกลียวและน็อต

- การทำงานของส่วนประกอบที่ได้รับการซ่อมแซม/เปลี่ยนใหม่

- การปรับตั้งค่า (Calibration and Adjustment) พารามิเตอร์การทำงาน การสอบเทียบเครื่องมือวัด

- ทดสอบการทำงานเปล่า (Dry Run/No-Load Test) เปิดเครื่องจักรและเดินเครื่องเปล่า (ไม่มีชิ้นงานชุบ) เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อสังเกตการทำงานโดยรวม และแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

- ทดสอบการทำงานจริง (Production Test/Wet Run) ทำการทดลองชุบชิ้นงานตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลผลิต ตรวจสอบคุณภาพการชุบ และตรวจสอบค่าพารามิเตอร์ในขณะชุบจริง

- อุปกรณ์ความปลอดภัยโดย ทดสอบระบบความปลอดภัยทั้งหมดอีกครั้ง

- บันทึกการซ่อมบำรุง บันทึกรายละเอียดการซ่อมบำรุงที่ดำเนินการไป อะไหล่ที่เปลี่ยน วันที่ และผู้ปฏิบัติงานที่รับผิดชอบ

N/A

N/A

เครื่องมือประเมิน 

การสอบข้อเขียน

ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน