หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

บำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส (Turbine Section) (Perform maintenance of the gas turbine system)

สาขาวิชาชีพพลังงานและพลังงานทดแทน


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ GPW-PZIQ-890A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ บำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส (Turbine Section) (Perform maintenance of the gas turbine system)

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพผู้ปฏิบัติงานด้านการบำรุงรักษากังหันแก๊ส ระดับ 5

ISCO-08        3131 เจ้าหน้าที่/ช่างเทคนิคคุมเครื่องกังหันผลิตไฟฟ้า

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถเตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส ควบคุมถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส  ตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส ตั้งค่าและปรับแก้ไขระบบกังหันแก๊ส ซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส รวมถึงประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

พลังงานและพลังงานทดแทน สาขางานระบบผลิตไฟฟ้า

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)

10.1    กฎกระทรวงกำหนดมาตรฐานในการบริหารจัดการและดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับสารเคมีอันตราย พ.ศ. 2556

10.2    กฎกระทรวง กำหนดมาตรฐานในการบริหารและการจัดการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักร ปั้นจั่น และหม้อน้ำ พ.ศ. 2564 

10.3    กฎกระทรวง กำหนดมาตรฐานในการบริหารจัดการ และดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานในที่อับอากาศ พ.ศ. 2562

10.4    มาตรฐานการดำเนินการและการทดสอบ 

10.5    มาตรฐานการทำงานบนที่สูง การตรวจสอบนั่งร้าน

10.6    กฎหมายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
PGS-MC06-5-008-01

เตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

1. อธิบายขั้นตอนการทำงาน ข้อควรระวังที่กำหนดไว้ในคู่มือ ได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-01.01 223779
PGS-MC06-5-008-01

เตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

2. อธิบายวิธีใช้งาน ข้อควรระวังในการใช้งาน การบันทึกค่า สำหรับเครื่องมือ และเครื่องมือวัดที่ต้องใช้ได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-01.02 223780
PGS-MC06-5-008-01

เตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

3. อ่านแบบเครื่องกลและคู่มือของกังหันแก๊สสำหรับระบบกังหันแก๊สสำหรับการปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-01.03 223781
PGS-MC06-5-008-01

เตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

4. วางแผนกำลังคนให้สอดคล้องกับระยะเวลาที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา เพื่อให้งานบรรลุเป้าหมายและมีความปลอดภัยกับทีมงาน และอุปกรณ์

 PGS-MC06-5-008-01.04 223782
PGS-MC06-5-008-01

เตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

5. วางแผนการใช้เครื่องมือ อุปกรณ์พิเศษต่าง ๆ และสิ่งอำนวยความสะดวกที่จำเป็น ได้อย่างถูกต้องสอดคล้องกับแผนการปฏิบัติงาน

 PGS-MC06-5-008-01.05 223783
PGS-MC06-5-008-02

ควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove)

1. อธิบายขั้นตอนการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-02.01 223784
PGS-MC06-5-008-02

ควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove)

2. เลือกและเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์สำหรับการปฏิบัติงานถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สได้อย่างถูกต้องตามคู่มือ กฎระเบียบความปลอดภัยและข้อแนะนำของวิศวกรควบคุมงาน

 PGS-MC06-5-008-02.02 223785
PGS-MC06-5-008-02

ควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove)

3. ควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สให้ถูกต้องตามขั้นตอนและปลอดภัย

 PGS-MC06-5-008-02.03 223786
PGS-MC06-5-008-03

ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

1. อธิบายขั้นตอนการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊สที่ต้องดำเนินการได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-03.01 223787
PGS-MC06-5-008-03

ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

2. เลือกและเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์สำหรับการปฏิบัติงานตรวจสภาพระบบกังหันแก๊สที่ต้องดำเนินการได้ถูกต้องตามคู่มือและข้อแนะนำของวิศวกรควบคุมงาน

 PGS-MC06-5-008-03.02 223788
PGS-MC06-5-008-03

ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

3. ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊สให้ถูกต้องตามขั้นตอนและปลอดภัย

 PGS-MC06-5-008-03.03 223789
PGS-MC06-5-008-03

ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

4. วิเคราะห์แนวทางแก้ไขความผิดปกติของระบบกังหันแก๊ส

 PGS-MC06-5-008-03.04 223790
PGS-MC06-5-008-04

ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

1. อธิบายขั้นตอนการตั้งค่าและปรับแก้ไขระบบกังหันแก๊สได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-04.01 223791
PGS-MC06-5-008-04

ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

2. เลือกและเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์สำหรับการปฏิบัติงานตั้งค่าและปรับแก้ไขระบบกังหันแก๊สได้ถูกต้องตามคู่มือและข้อแนะนำของวิศวกรควบคุมงาน

 PGS-MC06-5-008-04.02 223792
PGS-MC06-5-008-04

ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

3. จัดเตรียมพื้นที่การทำงาน สิ่งอำนวยความสะดวกในการทำงานและเตรียมชิ้นงานเบื้องต้น ตามข้อกำหนดที่ได้รับจากหน่วยงานซ่อมแซม อื่นๆ ได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-04.03 223793
PGS-MC06-5-008-04

ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

4. ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไขและซ่อมแซมระบบกังหันแก๊สให้ถูกต้องตามขั้นตอนและปลอดภัย

 PGS-MC06-5-008-04.04 223794
PGS-MC06-5-008-05

ควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

1. อธิบายขั้นตอนการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สได้อย่างถูกต้อง

 PGS-MC06-5-008-05.01 223795
PGS-MC06-5-008-05

ควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

2. เลือกและเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์สำหรับการปฏิบัติงานประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สได้อย่างถูกต้องตามคู่มือ กฎระเบียบความปลอดภัยและข้อแนะนำของวิศวกรควบคุมงาน

 PGS-MC06-5-008-05.02 223796
PGS-MC06-5-008-05

ควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

3. ควบคุการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊สให้ถูกต้องตามขั้นตอนและปลอดภัย

 PGS-MC06-5-008-05.03 223797
PGS-MC06-5-008-05

ควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

4. สรุปและรายงานผลการบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊สได้ถูกต้องครบถ้วน

 PGS-MC06-5-008-05.04 223798

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

1.    ความรู้ด้าน Gas Turbine ประกอบด้วย หลักการทำงานของ Gas Turbine และ โครงสร้างอุปกรณ์ภายใน โดยแต่ละอุปกรณ์ทำหน้าที่เกี่ยวข้องกันอย่าง 

2.    ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ ต้องเข้าใจการขยายของโลหะ และอุปกรณ์ต่าง ๆ เมื่อได้รับความร้อน 

3.    ความรู้ด้านเครื่องมือวัดละเอียด 

4.    ความรู้ด้านการใช้เครื่องมือช่างพื้นฐาน เครื่องมือวัด และ เครื่องมืออื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง 

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

ทักษะในการทำงานด้านเทคนิค (Technical Skills)

1.    ทักษะอ่านแบบเครื่องกลและคู่มือ

2.    ทักษะการวางแผนกำลังคนและการเข้าทำงาน

3.    ทักษะการควบคุมการปฏิบัติงานบำรุงรักษา

4.    ทักษะการประสานงาน

5.    ทักษะการใช้เครื่องมือ เช่น รอก สลิง ประแจ เป็นต้น 

6.    ทักษะการใช้เครื่องมือวัด เช่น เวอร์เนียร์ หวีวัดเกลียว เป็นต้น

7.    ทักษะการใช้เครื่องมือพิเศษ (Spectal Tool) เช่น Beam สำหรับยก Casing หรือ เครื่องมือถอด Bolt พิเศษ

8.    ทักษะถ่ายทอดและสอนงานบำรุงรักษา

9.    ทักษะการจัดเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ และวัสดุสิ้นเปลือง

10.    ทักษะการสรุปงาน

ทักษะในการทำงาน (Soft Skills)

11.    ทักษะการใช้ภาษาอังกฤษในการปฏิบัติงาน

12.    ทักษะการใช้งานคอมพิวเตอร์ในการปฏิบัติงาน 

13.    ทักษะการทำงานร่วมกับผู้อื่น (Team Working)

14.    ทักษะการนำเสนอผลงาน 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ข้อควรระวังที่กำหนดไว้ในคู่มือ

2.    วิธีการใช้เครื่องมือ เครื่องมือวัด และเครื่องมือพิเศษ (Spectal Tool) สำหรับงานบำรุงรักษา

3.    ขั้นตอนการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน

4.    ขั้นตอนการตรวจสอบ

5.    ขั้นตอนการตั้งค่าและปรับแก้ไข

6.    ขั้นตอนการซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วน

7.    ขั้นตอนการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วน

8.    ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน

9.    ความรู้เกี่ยวกับงานยก งานเคลื่อนย้ายอุปกรณ์

10.    ความรู้เกี่ยวกับสัญญาเกี่ยวกับงานบำรุงรักษากังหันแก๊ส

11.    คำศัทพ์ภาษาอังกฤษทางเทคนิคในการปฏิบัติงาน

12.    ความรู้ความสามารถด้านการใช้โปรแกรมเอกสารบนคอมพิวเตอร์

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

   (ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) หรือ

1.    ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)

2.    แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)

3.    แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)

4.    หลักฐานการอบรมด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (ถ้ามี) โดยไม่ต้องประเมินในหน่วยสมรรถนะ ด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม

   (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) หรือ

1.    หลักฐานการศึกษา

2.    ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)

3.    แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ (ถ้ามี)

4.    แบบบันทึกผลการสอบข้อเขียน (ถ้ามี)  

5.    แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) การปฏิบัติงาน (ถ้ามี)

   (ค) คำแนะนำในการประเมิน

ประเมินเข้ารับการประเมินสามารถนำหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานความรู้มาประกอบในการประเมิน โดยรวบรวมข้อมูลตามรายละเอียดที่แสดงใน check-list รายการ

   (ง) วิธีการประเมิน

1.    พิจารณาหลักฐานความรู้ ที่ผู้เข้ารับการประเมินนำมาแสดง เช่น ใบรับรองฯ

2.    พิจารณาหลักฐานการปฏิบัติงาน แสดงหลักฐานการผ่านการอบรม/ใบรับรองจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)

15. ขอบเขต (Range Statement)

ขอบเขตของการประเมินสมรรถนะในหน่วยสมรรถนะนี้ ผู้เข้ารับการประเมินจะถูกประเมินทักษะในการดำเนินการบำรุงรักษาระบบนำอากาศเข้าของกังหันแก๊ส ประกอบด้วย การเตรียมงานบำรุงรักษาระบบนำอากาศเข้า ถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส ตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส ตั้งค่าและปรับแก้ไขระบบกังหันแก๊ส ซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส และประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบนำอากาศเข้า

   (ก) คำแนะนำ

ผู้เข้ารับการประเมินจะต้องปฏิบัติการบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส (Turbine Section) โดยต้องทราบถึงขั้นตอนของการถอดประกอบชิ้นส่วนที่กีดขวางการยก Casing ของเครื่องกังหันแก๊ส การ Set up Sling & Come along บน Lifting Beam รวมทั้งการใช้เครื่องมือในการถอด Bolt & Nut ได้อย่างปลอดภัย ควบคุมการยกชิ้นส่วนดังกล่าวโดยประสานการทำงานร่วมกับ Overhead Crane Operator ในระหว่างการ remove & Install ได้อย่างชัดเจน ปลอดภัย รวมทั้งสามารถตรวจสภาพความเสียหายของชิ้นส่วนอุปกรณ์ในระบบ เพื่อพิจารณาซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่ ทั้งนี้เพื่อให้อุปกรณ์มีความปลอดภัยไม่เกิดการแตกหักชำรุดระหว่างการเดินเครื่อง

   (ข) คำอธิบายรายละเอียด

1.    ส่วนประกอบระบบกังหันแก๊สกังหันแก๊ส ประกอบด้วย Turbine Casing, Turbine Rotor, Turbine Piping และ Turbine Part

2.    แบบเครื่องกลและคู่มือประกอบด้วย Instruction Manual, WI, AAR-BAR และ Inspection Sheet

3.    หน่วยงานต่างๆ คือ หน่วยงานอื่นที่ต้องประสานงานหรือขอสนับสนุนเพื่อให้งานดำเนินการได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย เช่น ประสานหน่วยงานเดินเครื่องเพื่อขอเปิด Work Order, ประสานหน่วยงานทางไฟฟ้าเพื่อถอดอุปกรณ์ Instrument, ประสานงานหน่วยงานทดสอบ เพื่อทำการทดสอบวัสดุ เป็นต้น

4.    การเลือกและเตรียมเครื่องมือ คือ สามารถ List เครื่องมือที่จำเป็นต้องใช้ในกิจกรรมการถอด, ตรวจสอบ, ซ่อมแซม และประกอบ ทั้งหมดได้อย่างถูกต้อง เช่น งานยกอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักประมาณ 10 ton จุดยก 4 จุด จะต้องใช้ รอกขนาด 5 ton, สลิง 5 ton และ Shackle 5 ton อย่างละ 4 ตัว (จะต้องอ้างอิงจาก Instruction Manual เป็นหลัก) เป็นต้น

5.    เครื่องมือ (Standard Tool) คือ เครื่อมือทั่วไปที่ใช้ในการถอด-ประกอบ อุปกรณ์

6.    เครื่องมือวัด ใช้สำหรับสนับสนุนงาน ถอด-ตรวจสอบ-ประกอบ และอื่นๆ เช่น Vanier Caliper, Inside และ Outside Micrometer เป็นต้น

7.    เครื่องมือพิเศษ (Special Tool) คือ เครื่องมือที่ออกแบบมาทำงานเฉพาะอุปกรณ์นั้นๆ อาจจะมีมาตั้งแต่ติดตั้งเครื่อง หรือสร้างขึ้นมาใหม่ เช่น Beam สำหรับยกอุปกรณ์ หรือ เครื่องมือสำหรับถอด Bolt พิเศษ เป็นต้น

8.    สิ่งอำนวยความสะดวก เช่น การขอใช้รถ Folk Lift, รถบรรทุก, ไฟฟ้า, Service Air, น้ำประปา, แก็ส, ไนโตรเจน, สถานที่ทำงาน หรือสถานที่วางของ เป็นต้น

9.    การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน คือ หลังจากถอดชิ้นส่วนลงมาวางที่ Lay Down Area แล้ว เนื่องจากมีขนาดใหญ่และพื้นที่ Lay Down Area ไม่เพียงพอ จึงจำเป็นต้องทำการชิ้นส่วนย้ายออกจาก Lay Down Area โดยใช้รถ Trailer หรือ รถบรรทุก เพื่อนำไปวางในพื้นที่อื่นๆ เป็นต้น

10.    ความผิดปกติ คือ ผลการตรวจสอบจาก Inspection Sheet, การสังเกต หรือจากประสบการณ์ แล้วพบว่า ไม่เป็นไปตาม Criteria เช่น พบผิวรอยต่อระหว่าง Flange มีรอบครูดเสียหาย ส่งผลให่เกิดการรั่วในระหว่างการเดินเครื่องได้ ซึ่งต้องทำการบันทึกและรายงานผู้บัญคับบัญชาตามลำดับ เพื่อหาแนวทางการแก้ไขและป้องกัน

11.    วิเคราะห์แนวทางแก้ไขความผิดปกติ คือ การหาสาเหตุของความผิดปกติ เพื่อหาแนวทางการแก้ไขและป้องกันในอนาคต เช่น รอยครูดระหว่าง Flange เกิดจากทำการยกอุปกรณืโดยไม่ได้ทำการรั้ง Flange ให้แยกออกจากกัน แนวทางการแก้ไขอาจจะเชื่อมซ่อม และแนวทางป้องกัน ต้องทำการรั้ง Flange ให้ห่างจากกันก่อนยก เป็นต้น

12.    การตั้งค่าและปรับแก้ไข คือ ในขั้นตอนการประกอบอุปกรณ์จะต้องทำการตั้งค่า Gap, Clearance หรือระยะต่างๆ ให้ถูกต้องตาม Instruction Manual เช่น การกวด Bolt จะต้องวัดค่าการยืดหลังจากกวดแล้วให้ได้ตามที่กำหนดทุกตัว เป็นต้น

13.    การซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย คือ ในกรณีที่พบชิ้นส่วนที่เสียหาย ให้ทำการวิเคราะห์ (จะต้องอ้างอิงจาก Instruction Manual เป็นหลัก) แล้วตัดสินใจทำการซ่อมกรณีที่เสียหายเล็กน้อยและสามารถ หรือ ทำการเปลี่ยน ในกรณีที่เสียหายมากและมี Spare Part เช่น Stud Bolt ที่ถอดออกมาพบเกลียวเสียหายมาก มีความเสี่ยงเกลียวติดในการถอดครั้งต่อไป และมี Spare Part จึงตัดสินใจทำการเปลี่ยนของใหม่ เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1   เครื่องมือประเมิน การเตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

   (1)   ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานเตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

   (2)   ข้อเขียนแบบอัตนัย เช่น การปฏิบัติงานเตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส

   (3)   การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการเตรียมงานบำรุงรักษาระบบกังหันแก๊ส โดยมีแฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) ประกอบการสัมภาษณ์

18.2   เครื่องมือประเมิน ควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove) 

   (1)   ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove)

   (2)   ข้อเขียนแบบอัตนัย เช่น การควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove)

   (3)   การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการควบคุมการถอดและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Disassembly and Remove) โดยมีแฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) ประกอบการสัมภาษณ์

18.3   เครื่องมือประเมิน ควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

   (1)   ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

   (2)   ข้อเขียนแบบอัตนัย เช่น การควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection)

   (3)   การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการควบคุมการตรวจสภาพระบบกังหันแก๊ส (Inspection) โดยมีแฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) ประกอบการสัมภาษณ์

18.4   เครื่องมือประเมิน ควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

   (1)   ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

   (2)   ข้อเขียนแบบอัตนัย เช่น การควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust)

   (3)   การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการควบคุมการตั้งค่า การปรับแก้ไข และซ่อมแซมระบบกังหันแก๊ส (Set up and Corrective adjust) โดยมีแฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) ประกอบการสัมภาษณ์

18.5   เครื่องมือประเมิน ควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

   (1)   ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

   (2)   ข้อเขียนแบบอัตนัย เช่น การควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install)

   (3)   การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการควบคุมการประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนของระบบกังหันแก๊ส (Assembly and Install) โดยมีแฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) ประกอบการสัมภาษณ์

กลับ

ยินดีต้อนรับ