หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมพลาสติก


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PSI-DKGM-227A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2566

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพผู้ตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศ


1 8142 ผู้ควบคุมเครื่องจักรผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถอธิบายลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์กำหนดจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ จัดลำดับควาสำคัญในการตรวจสอบและประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

อุตสาหกรรมพลาสติก 

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)

N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)

N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
04241 อธิบายลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 1. บอกคำศัพท์เฉพาะเกี่ยวกับลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้ทั้งภาษาอังกฤษและภาษาไทย 04241.01 197832
04241 อธิบายลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 2. อธิบายข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง 04241.02 197833
04241 อธิบายลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 3. จำแนกลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้ 04241.03 197834
04241 อธิบายลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 4. จัดลำดับความสำคัญของข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 04241.04 197835
04242 กําหนดจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ 1. ระบุตำแหน่งการตรวจสอบตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างถูกต้อง 04242.01 197836
04242 กําหนดจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ 2. ระบุตำแหน่งจุดตรวจสอบพิเศษผลิตภัณฑ์ 04242.02 197837
04242 กําหนดจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ 3. ออกแบบใบตรวจสอบสอดคล้องกับข้อกำหนดได้อย่างถูกต้อง 04242.03 197838
04243 จัดลําดับความสําคัญในการตรวจสอบ 1. จัดลำดับความสำคัญงานที่ถูกต้องตามข้อกำหนด (เช่น พื้นผิวในการ ตรวจสอบ) 04243.01 197841
04243 จัดลําดับความสําคัญในการตรวจสอบ 2. วิเคราะห์และคัดแยกงานก้ำกึ่งได้ ตามเวลาวิธีที่กำหนดได้ 04243.02 197842
04243 จัดลําดับความสําคัญในการตรวจสอบ 3. คัดแยกงานเสีย (ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด) ได้ 04243.03 197843
04244 ประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ 1. อธิบายวิธีการประเมินผลการควบคุมผลิตภัณฑ์ 04244.01 197849
04244 ประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ 2. เลือกใช้วิธีการประเมินผลการควบคุมผลิตภัณฑ์ได้อย่างเหมาะสม 04244.02 197850
04244 ประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ 3. วิเคราะห์และสรุปประเมินผลการควบคุมผลิตภัณฑ์ 04244.03 197851

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน 

0421 วิเคราะห์คุณลักษณะผลิตถัณฑ์ก่อนการตรวจสอบ

0422 ตรวจสอบลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์

0423 ตกแต่งผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามมาตรฐาน

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1) สามารถระบุข้อบกพร่องของชิ้นงาน

2) สามารถคัดแยกคุณภาพของชิ้นงาน

3) สามารถใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ของเสีย

4) สามารถวิเคราะห์คุณภาพชิ้นงาน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1) ความรู้เกี่ยวกับคําศัพท์เฉพาะ คําศัพท์เทคนิคเกี่ยวกับการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

2) ความรู้เกี่ยวกับคุณลักษณะของชิ้นงานตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์

3) ความรู้เกี่ยวกับชนิดและลักษณะข้อบกพร่องของชิ้นงาน

4) ความรู้เกี่ยวกับประเภทคุณภาพชิ้นงาน

5) ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์ของเสีย

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

14.1 หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) 

1) อธิบายคําศัพท์เฉพาะ คําศัพท์เทคนิคเกี่ยวกับการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

2) อธิบายคุณลักษณะของชิ้นงาน ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์

3) ระบุชนิดของข้อบกพร่องและอธิบายลักษณะข้อบกพร่องของชิ้นงาน

4) ระบุถึงประเภทคุณภาพชิ้นงาน

5) อธิบายหลักการการใช้งานเครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์ของเสีย

6) เอกสารรับรองการสอบผ่านมาตรฐานสมรรถนะ เช่น วุฒิบัตร ใบรับรองคุณวุฒิ เป็นต้น

7) เอกสารผลการประเมินการสอบข้อเขียน และผลการบันทึกการสอบสัมภาษณ์

8) เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม เช่น ใบรับรองผลการศึกษา ใบประกาศนียบัตร ใบรับรองการฝึกอบรม เป็นต้น



14.2 หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) 

1) แสดงการระบุถึงตำแหน่งและลักษณะข้อบกพร่องของชิ้นงาน

2) แสดงการคัดแยกคุณภาพของชิ้นงาน

3) แสดงการใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ของเสีย

4) แสดงการวิเคราะห์คุณภาพชิ้นงาน

5) เอกสารรับรองการสอบผ่านมาตรฐานสมรรถนะ เช่น วุฒิบัตร ใบรับรองคุณวุฒิ เป็นต้น

6) เอกสารผลการประเมินการสอบข้อเขียน และผลการบันทึกการสอบสัมภาษณ์

7) เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม เช่น ใบรับรองผลการศึกษา ใบประกาศนียบัตร ใบรับรองการฝึกอบรม เป็นต้น



14.3 คำแนะนำในการประเมิน 

ประเมินเกี่ยวกับผู้ตรวจสอบคุณภาพกระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศโดยพิจารณาหลักฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานด้านความรู้

15. ขอบเขต (Range Statement)

ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่น ๆ หรือสถานการณ์อื่น ๆ ที่มี ผลกระทบต่อการลักษณะข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ กำหนดจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ จัดลำดับความสำคัญในการตรวจสอบ และประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง



(ก) ขอบข่ายงานและความรับผิดชอบตามหน่วยสมรรถนะ 

1) ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นหลังจากผ่านการผลิต จะเป็นการตรวจสอบสินค้าแบบ 100%

2) สุ่มตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตัวอย่างจากสินค้าในแต่ละรุ่น 

3) ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามคู่มือการตรวจสอบคุณภาพ 

4) ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามกำหนดของลูกค้า 

5) ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามขบวนการผลิตด้ายตาเปล่า 

6) สรุปประเมินผลการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์หลังจากสิ้นสุดการผลิต (จำนวนของดีและของเสีย)



(ข) เครื่องมืออุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็น 

เครื่องมือวัดละเอียด อาทิเช่น ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียคาริปเปอร์ ไดอัลเกจ เกจวัดความลึก



(ค) คำแนะนำ

หลักฐานที่ต้องการแสดงสมรรถนะในส่วนนี้ ต้องมีความสัมพันธ์และตอบโจทย์สมรรถนะ และเกณฑ์การปฏิบัติงานในหน่วยสมรรถนะนี้ โดยต้องแสดงถึง 

1) ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง 

2) วิธีปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน มาตรฐาน และกฎหมายที่เกี่ยวข้อง 

3) ขอบเขตด้านอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง 

โดยเจ้าหน้าที่สอบตรวจประเมินหลักฐาน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้



(ง) คำอธิบายรายละเอียด 

1) ปฏิบัติงานระบุตำแหน่งการตรวจสอบ ระบุตำแหน่งจุดตรวจสอบพิเศษผลิตภัณฑ์ ออกแบบใบตรวจสอบสอดคล้องกับข้อกกำหนดได้อย่างถูกต้อง

2) ปฏิบัติงานตรวจสอบผลิตภัณฑ์ จัดลำดับความสำคัญงานที่ถูกต้องตามข้อกำหนด (เช่น พื้นผิวใน การตรวจสอบ) คัดแยกงานก้ำกึ่งได้ตามเวลา/วิธีที่กำหนดได้ และคัดแยกงานเสีย (ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด)ได้



(จ) คำศัพท์เฉพาะสำหรับหน่วยสมรรถนะนี้

N/A 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน 

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)

N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

เจ้าหน้าที่สอบพิจารณาหลักฐานจากแฟ้มสะสมผลงานที่เป็นเอกสารรับรองผลงานรับรองความรู้ความสามารถที่ผ่านมาก่อนหน้า หากไม่ชัดเจนหรือมีปริมาณไม่เพียงพอให้เชื่อถือได้ให้ประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงานทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะนี้ ได้แก่

1) ประเมินภาคความรู้ด้วยข้อสอบข้อเขียนแบบตัวตัวเลือก

2) ประเมินภาคความรู้และความสามารถด้วยแบบการสัมภาษณ์เชิงเทคนิค

3) ประเมินภาคความรู้และความสามารถจากประสบการณ์ด้วยแฟ้มสะสมผลงานของผู้รับการประเมิน

กลับ

ยินดีต้อนรับ