หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

จัดการกระบวนการอัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมพลาสติก


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PSI-VPVA-184A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ จัดการกระบวนการอัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2566

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพช่างขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูป


1 8142 ผู้ควบคุมเครื่องจักรผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถควบคุมการดำเนินงานขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนรายงานแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

อุตสาหกรรมพลาสติก

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)

N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)

N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
02161 ควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน 1.  บอกคำศัพท์เกี่ยวกับควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนได้ 02161.01 195001
02161 ควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน 2. อธิบายแผนการผลิตได้ 02161.02 195002
02161 ควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน 3. ควบคุมการดำเนินการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนระยะเวลา 02161.03 195003
02162 รายงานปัญหาที่ขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป 1. วิเคราะห์หาสาเหตุการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต 02162.01 195004
02162 รายงานปัญหาที่ขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป 2. จัดทำรายงานปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปได้ 02162.02 195005

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน 

0211 จัดเตรียมวัตถุดิบ

0212 จัดเตรียมเครื่องจักร แม่พิมพ์ และอุปกรณ์สนับสนุน

0213 ปฏิบัติงานกับเครื่องอัดขึ้นรูป

0214 ติดตั้งแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ของเครื่อง

0215 ทดลองและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยวิธ๊การอัดขึ้นรูป

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1) สามารถควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน

2) สามารถจัดทำรายงานปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

3) สามารถใช้คำศัพท์เทคนิคในกระบวนการผลิตเพื่อสื่อสาร

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1) ความรู้เกี่ยวกับแผนการผลิตและควบคุมการดำเนินการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน

2) ความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์หาสาเหตุเพื่อการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

14.1 หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) 

1) อธิบายแผนการผลิตและวิธีควบคุมการดำเนินการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน

2) อธิบายหลักการหรือวิธีการวิเคราะห์หาสาเหตุเพื่อการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

3) เอกสารรับรองการสอบผ่านมาตรฐานสมรรถนะ เช่น วุฒิบัตร ใบรับรองคุณวุฒิ เป็นต้น

4) เอกสารผลการประเมินการสอบข้อเขียน และผลการบันทึกการสอบสัมภาษณ์

5) เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม เช่น ใบรับรองผลการศึกษา ใบประกาศนียบัตร ใบรับรองการฝึกอบรม เป็นต้น



14.2 หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) 

1) แสดงวิธีหรือขั้นตอนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผน

2) แสดงวิธีการจัดทำรายงานปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

3) เอกสารรับรองการสอบผ่านมาตรฐานสมรรถนะ เช่น วุฒิบัตร ใบรับรองคุณวุฒิ เป็นต้น

4) เอกสารผลการประเมินการสอบข้อเขียน และผลการบันทึกการสอบสัมภาษณ์

5) เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม เช่น ใบรับรองผลการศึกษา ใบประกาศนียบัตร ใบรับรองการฝึกอบรม เป็นต้น



14.3 คำแนะนำในการประเมิน 

การประเมินเกี่ยวกับช่างขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปโดยพิจารณาจากร้องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

15. ขอบเขต (Range Statement)

1) ควบคุมการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนได้

2) รายงานปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปได้



(ก) ขอบข่ายงานและความรับผิดชอบตามหน่วยสมรรถนะ 

ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านความรู้เกี่ยวกับการดำเนินงานตามแผนการผลิต และมีทักษะในการควบคุมการดำเนินการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนได้อย่างเหมาะสม รายงานปัญหาที่ขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป จัดทำรายงานผลการดำเนินงานขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และวิเคราะห์หาสาเหตุการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต



(ข) เครื่องมืออุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็น 

1) ใบรายงานผลการการผลิต

2) ใบตรวจสอบการผลิต

3) เครื่องมือในการวิเคราะห์การผลิต (IE Tool)

4) เอกสารที่ระบุแผนการดำเนินงานในกระบวนการผลิต



(ค) คำแนะนำ  

หลักฐานที่ต้องการแสดงสมรรถนะในส่วนนี้ ต้องมีความสัมพันธ์และตอบโจทย์สมรรถนะ และเกณฑ์การปฏิบัติงานในหน่วยสมรรถนะนี้ โดยต้องแสดงถึง 

1) ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง 

2) วิธีปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน มาตรฐาน และกฎหมายที่เกี่ยวข้อง 

3) ขอบเขตด้านอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง 

โดยเจ้าหน้าที่สอบตรวจประเมินหลักฐาน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้



(ง) คำอธิบายรายละเอียด 

“แผนการผลิต” หมายถึง เอกสารที่ระบุแผนการดำเนินงานในกระบวนการผลิตที่มีรายละเอียด ดังต่อไปนี้ ชื่อผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิต, จำนวนที่ต้องผลิต, ลูกค้า, สถานที่ส่งของ, ระยะเวลาในการดำเนินการผลิตกำหนดส่งสินค้า, หมายเลขเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต, ชื่อผู้ดำเนินการผลิต เป็นต้น

“รายงานปัญหา” หมายถึง เอกสารที่แสดงถึงรายละเอียดดังต่อไปนี้ สาเหตุการเกิดปัญหา, วันที่เกิดปัญหา, เครื่องที่เกิดปัญหา, ผลิตภัณฑ์ที่เกิดปัญหา, ผู้พบเห็นปัญหา, ผู้แก้ปัญหาเบื้องต้นและเสนอแผนแก้ไขระยะยาว, จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบ, สถานที่เกิดปัญหา



(จ) คำศัพท์เฉพาะสำหรับหน่วยสมรรถนะนี้

N/A 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)

N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

เจ้าหน้าที่สอบพิจารณาหลักฐานจากแฟ้มสะสมผลงานที่เป็นเอกสารรับรองผลงานรับรองความรู้ความสามารถที่ผ่านมาก่อนหน้า หากไม่ชัดเจนหรือมีปริมาณไม่เพียงพอให้เชื่อถือได้ให้ประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงานทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะนี้ ได้แก่

1) ประเมินภาคความรู้ด้วยข้อสอบข้อเขียนแบบตัวตัวเลือก

2) ประเมินภาคความรู้และความสามารถด้วยแบบการสัมภาษณ์เชิงเทคนิค

3) ประเมินภาคความรู้และความสามารถจากประสบการณ์ด้วยแฟ้มสะสมผลงานของผู้รับการประเมิน

กลับ

ยินดีต้อนรับ