หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เตรียมวัสดุทางการพิมพ์

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการพิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PRT-FWLE-592A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เตรียมวัสดุทางการพิมพ์

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2566

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

ช่างพิมพ์ออฟเซตป้อนแผ่น

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

เป็นผู้ที่สามารถปฏิบัติงานเตรียมวัสดุทางการพิมพ์สำหรับงานพิมพ์ออฟเซตป้อนแผ่น มีทักษะในการเตรียมน้ำยาฟาวน์เทน หมึกพิมพ์ แม่พิมพ์ ผ้ายาง และการรองหนุน

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

ผู้ประกอบวิชาชีพงานพิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
30301.1

เตรียมน้ำยาฟาวน์เทน

1.1 ตรวจสอบและความบคุมค่าความกระด้างของน้ำที่นำมาผสมและการเลือกใช้งาน

 30301.1.01 184388
30301.1

เตรียมน้ำยาฟาวน์เทน

 1.2 ตรวจสอบและควบคุมค่า pH ค่าการนำไฟฟ้า และค่าความเข้มข้นแอลกอฮอล์ตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและการใช้งาน 30301.1.02 184389
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

 2.1 ผสมหมึกพิมพ์สีพิเศษตามใบสั่งงานของโรงพิมพ์ 30301.2.01 184390
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

 2.2 ตรวจสอบและปรับเฉดสีหมึกพิมพ์ตามตัวอย่างสีใบสั่งงานโดยใช้เครื่องมือในการวัดเทียบสี 30301.2.02 184391
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

2.3 เตรียมรางหมึกพิมพ์และทำความสะอาดก่อนการใส่หมึกพิมพ์

 30301.2.03 184392
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

 2.4 ตักหมึกพิมพ์อย่างถูกวิธี 30301.2.04 184393
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

2.5 ใส่หมึกพิมพ์ในรางหมึกพิมพ์ด้วยปริมาณที่เหมาะสมกับงานพิมพ์

 30301.2.05 184394
30301.2

เตรียมหมึกพิมพ์ออฟเซต

2.6 กวนหมึกพิมพ์ถูกวิธี

 30301.2.06 184395
30301.3

การรองหนุน

3.1 การรองหนุนโมแม่พิมพ์

 30301.3.01 184396
30301.3

การรองหนุน

3.2 การรองหนุนโมผ้ายาง

 30301.3.02 184397

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

ต้องมีความรู้ทางด้านการพิมพ์ออฟเซต วัสดุทางการพิมพ์ หมึกพิมพ์ หรือต้องมีทักษะด้านการจ๊อกกระดาษ การเตรียมวัสดุใช้พิมพ์ การผสมหมึก การเตรียมเครื่องพิมพ์ออฟเซต เป็นต้น  

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    มีทักษะการทำงานและการเลือกใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมกับลักษณะของงานเบื้องต้นได้

2.    มีทักษะและการเลือกใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมกับลักษณะของงานเบื้องต้นได้

3.    สามารถใช้เครื่องมือ อุปกรณ์ ที่ใช้ในการวัดค่าต่าง ๆ ได้

4.    สามารถเลือกหมึกให้เหมาะสมกับงานที่ได้รับตามใบสั่งของโรงพิมพ์

5.    สามารถผสมหมึกพิมพ์ ตามใบสั่งของโรงพิมพ์

6.    สามารถใช้เครื่องมือในการวัดเทียบสี วัดค่า และอ่านค่า จากเครื่องมือวัดได้

7.    มีความรู้ ลักษณะการใช้งานของเครื่องเจาะรูแม่พิมพ์

8.    สามารถใช้เครื่องมือวัดความหนาได้ เช่น ไมโครมิเตอร์

9.    สามารถอ่านค่าจากเครื่องมือวัดได้อย่างถูกต้อง

10.    มีทักษะการใช้เครื่องมือวัดตรวจสอบความหนา ขนาดของวัสดุรองหนุนแม่พิมพ์และโมผ้ายาง

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    มีความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับคุณสมบัติกระดาษ

2.    มีความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการทดสอบมาตรฐานกระดาษ

3.    มีความรู้เกี่ยวกับการใช้เครื่องมือ

4.    มีความรู้เกี่ยวกับความเป็นกรด เบส ของน้ำ

5.    มีความรู้ค่าต่าง ๆ ตามมาตรฐานของโรงพิมพ์

6.    มีความรู้เกี่ยวกับการใช้เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบ

7.    รู้จักการผสมสีให้ได้ตามใบสั่งงาน

8.    มีความรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์รวมทั้งเครื่องหมายสัญลักษณ์ต่าง ๆ ทางด้านการพิมพ์

9.    มีความรู้เกี่ยวกับการตรวจสอบแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์

10.    สามารถแยกชนิดของผ้ายางในการใช้งานได้เหมาะสมกับลักษณะของงานพิมพ์ และเครื่องพิมพ์ได้

11.    ต้องรู้ประเภทวัสดุรองหนุนให้เหมาะสมกับงาน

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1.    ตรวจสอบและความบคุมค่าความกระด้างของน้ำที่นำมาผสมและการเลือกใช้งาน

2.    ตรวจสอบและควบคุมค่า pH ค่าการนำไฟฟ้า และค่าความเข้มข้นแอลกอฮอล์ตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและการใช้งาน

3.    ผสมหมึกพิมพ์สีพิเศษตามใบสั่งงานของโรงพิมพ์

4.    ตรวจสอบและปรับเฉดสีหมึกพิมพ์ตามตัวอย่างสีใบสั่งงาน

5.    เตรียมรางหมึกพิมพ์และทำความสะอาดก่อนการใส่หมึกพิมพ์

6.    ตักหมึกพิมพ์อย่างถูกวิธี

7.    ใส่หมึกพิมพ์ในรางหมึกพิมพ์ด้วยปริมาณที่เหมาะสมกับงานพิมพ์

8.    กวนหมึกพิมพ์ถูกวิธี

9.    การรองหนุนโมแม่พิมพ์

10.    การรองหนุนโมผ้ายาง

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1.    ความรู้เกี่ยวกับคุณลักษณะและวิธีการใช้เครื่องมือ

2.    มีความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของน้ำยาฟาวน์เทน

3.    มีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับแอลกอฮอล์

4.    สามารถแยกชนิดของหมึกพิมพ์ที่ใช้ในการผลิตงานได้ตามลักษณะของงานพิมพ์

5.    มีหลักการผสมหมึก การตรวจสอบสี การมองสี และการเทียบสี

6.    ความรู้เกี่ยวกับการตรวจสอบแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์

7.    ความรู้เกี่ยวกับการตรวจสอบผ้ายางที่สมบูรณ์

8.    ต้องรู้ประเภทของผ้ายางที่เหมาะสมกับงานพิมพ์

9.    รู้ข้อกำหนดในการรองหนุนของเครื่องพิมพ์

10.    มีความรู้ทางด้านการคำนวณวัสดุรองหนุน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

             N/A

(ง)    วิธีการประเมิน

             N/A

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

1.    คำนวณและผสมน้ำยาฟาวน์เทน ตามมาตรฐานการพิมพ์

2.    ใช้เครื่องมือในการตรวจสอบ ได้แก่ pH มิเตอร์ และเครื่องมืออื่น ๆ

3.    ค่า pH ต้องอยู่ในช่วง 4.5-5.5 หรือตามมาตรฐานของโรงพิมพ์

4.    ต้องผสมน้ำยาฟาวน์เทนในอัตราส่วนที่ทางผู้ผลิตกำหนด

5.    ตรวจสอบอุณหภูมิและปรับอุณหภูมิ โดยใช้เครื่องมือวัดอุณหภูมิ

6.    ตรวจสอบค่ากระด้างของน้ำที่นำมาผสม และการเลือกใช้งาน

7.    สามารถเลือกหมึกให้เหมาะสมกับงานที่ได้รับตามใบสั่งของโรงพิมพ์

8.    สามารถผสมหมึกพิมพ์ ตามใบสั่งของโรงพิมพ์

9.    สามารถใช้เครื่องมือในการวัดเทียบสี

10.    ตรวจเช็คความถูกต้องของแม่พิมพ์ กับงานพิมพ์ ตามแบบที่กำหนดให้

11.    ตรวจสอบแม่พิมพ์ทั้งการใช้เครื่องมือในการตรวจสอบและการสังเกต เช็คเครื่องหมายต่าง ๆ ของแม่พิมพ์ และแถบควบคุมต่าง ๆ บนแม่พิมพ์มีความถูกต้องตามที่กำหนดมาเตรียมแม่พิมพ์ที่พร้อมในการติดตั้งทั้งการเตรียมรองหนุน และทำการเจาะรูแม่พิมพ์

12.    เลือกชนิดของผ้ายางได้เหมาะสมกับงาน และเครื่องพิมพ์ที่ได้รับมอบหมาย

13.    ตรวจสอบผ้ายางโดยการใช้เครื่องมือวัดความหนาของผ้ายาง ตามคู่มือเครื่องพิมพ์

14.    ตรวจสอบขนาดและมุมฉากผ้ายางได้แนวของเครื่องพิมพ์

15.    สามารถแยกประเภทของวัสดุรองหนุนของแม่พิมพ์และโมผ้ายางได้ถูกต้องกับเครื่องพิมพ์

16.    สามารถตรวจสอบขนาดของวัสดุรองหนุนของแม่พิมพ์และโมผ้ายางได้ถูกต้องกับเครื่องพิมพ์

17.    ความหนาของวัสดุรองหนุนของแม่พิมพ์และโมผ้ายางเหมาะสมกับเครื่องพิมพ์



(ข) คำอธิบายรายละเอียด

       N/A

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 การทดสอบโดยข้อสอบ (รายละเอียดตามคู่มือประเมินหน้า.......)

18.2 การทดสอบโดยการประเมินการปฏิบัติงาน (รายละเอียดตามคู่มือประเมินหน้า.......)

18.3 การประเมินพฤติกรรมการปฏิบัติงาน (รายละเอียดตามคู่มือประเมินหน้า.......)

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ