TPQI-NET PROFESSIONAL QUALIFICATION

1. รหัสหน่วยสมรรถนะ

TEX-AYJG-180A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ

ผลิตเส้นด้าย

3. ทบทวนครั้งที่

N/A /

4. สร้างใหม่

ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
	ISCO รหัส 8151 ผู้ควบคุมเครื่องจักร จัดเตรียมเส้นใย ปั่น และกรอเส้นใย

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
	หน่วยสมรรถนะนี้จะอธิบายทักษะและความรู้ที่จำเป็นในการผลิตเส้นด้าย เริ่มตั้งแต่การลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้ายและการผลิตเส้นด้าย

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ

1	2	3	4	5	6	7	8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
	กลุ่มอาชีพผลิตวัสดุสิ่งทอ

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
	N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
	N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)

หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC)	เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)	รหัส PC (จากระบบ)
1020301 ลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้าย	1. ระบุขั้นตอนการผลิตเส้นด้ายตามใบสั่งผลิต	160619
1020301 ลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้าย	2. ระบุวัตถุดิบ เครื่องมือ อุปกรณ์ที่ต้องใช้สำหรับการผลิตเส้นด้าย	160620
1020301 ลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้าย	3. ระบุเครื่องจักรในการผลิตเส้นด้ายได้สอดคล้องกับข้อมูลจำเพาะของงานผลิตเส้นด้าย	160621
1020302 ดำเนินการผลิตเส้นด้าย	1. เลือกเครื่องจักรในการผลิตเส้นด้ายเพื่อสะดวกในการใช้งาน	160622
1020302 ดำเนินการผลิตเส้นด้าย	2. ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรก่อนการใช้งาน	160623
1020302 ดำเนินการผลิตเส้นด้าย	3. ตั้งค่าเครื่องจักรผลิตเส้นด้ายได้สอดคล้องกับข้อมูลจำเพาะของงาน	160624
1020302 ดำเนินการผลิตเส้นด้าย	4. ใช้อุปกรณ์เสริมตามใบสั่งผลิตเส้นด้าย	160625

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
	N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทักษะการเตรียมวัตถุดิบเพื่อการผลิตเส้นด้าย

2. ทักษะการตรวจสอบคุณลักษณะของวัตถุดิบเพื่อการผลิตเส้นด้าย

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. เส้นใย เส้นด้าย ผ้า

2. อุปกรณ์และเครื่องมือที่ใช้ในการจัดเตรียมวัตถุดิบเพื่อการผลิตเส้นด้าย

3. การดูแลรักษาอุปกรณ์และเครื่องมือที่ใช้ในการจัดเตรียมวัตถุดิบเพื่อการผลิตเส้นด้าย

4.รู้สัญลักษณ์การแยกประเภทของวัตถุดิบ

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมินและควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Evidence) และทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

          1. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ

          2. เอกสารประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

          1. เอกสารรับรองผลการศึกษาหรือผลการอบรม

          2. เอกสารประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านทักษะและความรู้ เกี่ยวกับการลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้ายและการดำเนินการผลิตเส้นด้าย

(ง) วิธีการประเมิน

          พิจารณาตามหลักฐานปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

15. ขอบเขต (Range Statement)

ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการลำดับแผนงานเพื่อการผลิตเส้นด้าย และดำเนินการผลิตเส้นด้าย

(ก) คำแนะนำ

            1. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถลำดับแผนงานการผลิตเส้นด้ายได้

            2. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถดำเนินการผลิตเส้นด้ายได้

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

            1. ข้อมูลจำเพาะของงานผลิตเส้นด้าย หมายถึง ประเภทของเส้นด้าย ขนาดของเส้นด้าย กระบวนการผลิตเส้นด้าย เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตเส้นด้าย

            - ประเภทของเส้นด้าย อาทิเช่น ด้ายจากเส้นใยสั้น (spun yarn) ด้ายจากเส้นใยยาว

(filament yarn) ด้ายชนิดพิเศษ (special yarn)

            - ขนาดของเส้นด้าย อาทิเช่น ขนาดเส้นด้ายตามระบบตรง (Direct system) ขนาดเส้นด้ายตามระบบกลับ (Indirect system)

            - กระบวนการผลิตเส้นด้าย อาทิเช่น

            กระบวนการปั่นเส้นด้ายใยสั้น

กระบวนการปั่นด้ายผสม POLYESTER/COTTON (T/C)

เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต

          ระบบปั่นด้ายแบบวงแหวน

                   1. เครื่องผสม (Blow Room)

                   2. เครื่องสางใย (Carder)

                   3. เครืองไฮแลป

                   4. เครื่องหวีเส้นใย (Comber)

                   5. เครื่องรีด (Drwaing Machine)

                   6. เครื่องโรฟวิ่ง (Roving)

                   7. เครื่องปั่นด้ายแบบวงแหวน (Ring Spinning)

                   8. เครื่องกรอด้าย (Winding Machine)

            2. การตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรก่อนการใช้งาน ประกอบด้วย

            - การตั้งค่าเครื่องจักร อาทิเช่น ความเร็ว, ค่าการ draft, ค่า roller gauge เป็นต้น ดู 10202

            3. อุปกรณ์เสริมในการผลิตเส้นด้าย หมายถึง อุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นมาแล้วทำให้กระบวนการผลิตดีขึ้น อาทิเช่น ชุด auto doffer ของเครื่องปั่น 3 และ เครื่องปั่น 2 ชุด roving transportation ชุด auto packing ที่เครื่องกรอ เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
	N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
	N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
	18.1 แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน 18.2 แบบฟอร์มประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติ

หน่วยสมรรถนะ

ผลิตเส้นด้าย

กลับ

ยินดีต้อนรับ