หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ควบคุมกระบวนการผลิต ตามแผนที่กำหนด

สาขาวิชาชีพผลิตภัณฑ์ยางพารา


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ RUB-RUB-3-010ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ควบคุมกระบวนการผลิต ตามแผนที่กำหนด

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2562

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

ผู้ปฏิบัติงานการขึ้นรูปยาง ระดับ 3

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผู้ที่ผ่านการประเมินหน่วยสมรรถนะ (UOC) นี้จะต้องสามารถปรับ ตั้งค่า เครื่องขึ้นรูป เปลี่ยนแม่พิมพ์ แก้ปัญหากรณีไฟฟ้าดับฉุกเฉินได้ และต้องสามารถสอบผ่านเกณฑ์ที่กําหนด

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

สาขาผลิตภัณฑ์ยางพารา สาขาอุตสาหกรรมยางล้อ

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน

1.1 ตรวจสอบคุณภาพตามคู่มือการปฏิบัติงาน

 1.1.3.5.1.01 146473
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน

1.2 ชนิด และ ขนาดของวัตถุดิบถูกต้องตรงตามแผนการผลิตประจําวัน

 1.1.3.5.1.02 146474
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน

1.3 จํานวนและปริมาณถูกต้องกับแผนการผลิตประจําวัน

 1.1.3.5.1.03 146475
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน

1.4 รายละเอียดของวัตถุดิบได้รับการบันทึกลงในใบรายงานการผลิต

 1.1.3.5.1.04 146476
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น

2.1 วิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ

 1.1.3.5.2.01 146477
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น

2.2 ดําเนินการแก้ไข

 1.1.3.5.2.02 146478
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น

2.3 ตรวจสอบผลก่อนหลัง

 1.1.3.5.2.03 146479
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น

2.4 กําหนดวิธีการแก้ปัญหาคุณภาพ และรายงานผล

 1.1.3.5.2.04 146480
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน

3.1 ตรวจสอบหมายเลขเครื่องจักร ปริมาณการผลิต ที่เหมาะสม

 1.1.3.5.3.01 146481
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน

3.2 ตรวจสอบความถูกต้องเหมาะสมของวัตถุดิบที่จะทําการผลิต

 1.1.3.5.3.02 146482
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน

3.3 รายงานผลการตรวจรับแผนให้ผู้ที่เกี่ยวข้องรับทราบ

 1.1.3.5.3.03 146483

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทักษะการรายงานผลการปฏิบัติงานอย่างเหมาะสม เช่น บันทึกผล และพิมพ์งานได้บ้าง (ถ้ามี) เป็นต้น

2. ทักษะการใช้โปรแกรมควบคุมเครื่องจักรในการทํางานได้

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. ความรู้เกี่ยวกับการสื่อสารภาษาอังกฤษ และศัพท์เทคนิค

2. ความรู้เกี่ยวกับ ป้ายบ่งชี้ (Tag)

3. ความรู้เกี่ยวกับ กําลังการผลิตของเครื่องจักร (Capacity)

4. ความรู้เกี่ยวกับ ข้อห้าม ข้อจํากัดของเครื่องจักร

5. ความรู้เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ PDCA

6. ความรู้เกี่ยวกับข้อห้ามของวัตถุดิบ

7. ความรู้เกี่ยวกับแผนการผลิตประจําวัน

8. ความรู้เกี่ยวกับวัตถุดิบ

9. ความรู้เกี่ยวแผนการผลิตประจําวัน

10. ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยเบื้องต้นในการทํางานในโรงงาน

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

     1. ใบรับรองการทํางานที่เกี่ยวข้อง

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

     1. เอกสารรับรองการอบรม 5 ส

     2. ใบรับรองมาตรฐานฝีมือแรงงานที่เกี่ยวข้อง

     3. ใบรับรองการอบรมในวิชาที่เกี่ยวข้อง

     4. เอกสารรับรองการอบรมความปลอดภัยและอาชีวะอนามัยเบื้องต้น

(ค) คําแนะนําในการประเมิน

     ผู้ประเมินตรวจประเมินจะต้องประเมินในทุกหัวข้อ สมรรถนะย่อย โดยสามารถประเมินรวมกันเพียงครั้งเดียวแต่ต้องสามารถชี้ชัด วัดผลได้ว่าได้มีการประเมินในหัวข้อสมรรถนะย่อยนั้นๆ และผ่านเกณฑ์ที่กําหนด

(ง) วิธีการประเมิน

     1. ประเมินจากผลการสัมภาษณ์เชิงเทคนิค

     2. ประเมินจากสังเกตการปฏิบัติงาน ณ สถานประกอบงานจริง

     3. ประเมินจากผลการสอบทฤษฎี

15. ขอบเขต (Range Statement)

     กระบวนการผลิตยางฉาบผ้าใบจนเสร็จสิ้นได้ผลผลิตที่ถูกจัดเก็บในคลังหรือสถานที่ที่พร้อมนําออกมาใช้งาน

(ก) คําแนะนํา

     1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสําคัญเกี่ยวกับข้อกําหนด และมาตรฐานการผลิต

     2. ผู้เข้ารับการประเมินควรมีพื้นฐานทางช่างทั่วไป

(ข) ผู้เข้ารับการประเมินสามารถแสดงถึงคุณสมบัติที่ต้องการในอาชีพ ได้แก่ คุณลักษณะที่มีความสามารถในการคิดวิเคราะห์ สามารถเรียนรู้และพัฒนาตนเองได้ และมีจิตสํานึกด้านความปลอดภัยในการทํางาน

(ค) คําอธิบายรายละเอียด

     ให้ความสําคัญกับข้อกําหนด และมาตรฐานการผลิต

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. สอบทฤษฎี

     - แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก

2. สัมภาษณ์เชิงเทคนิค

     - แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

3. สังเกตการปฏิบัติงาน ณ สถานประกอบการจริง

     - แบบฟอร์มประเมินการปฏิบัติ

กลับ

ยินดีต้อนรับ